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      玻璃鋼化糞池價格多少一個,纖維沉積的控制
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      玻璃鋼儲罐

      時間 : 2022-05-22 06:06 瀏覽量 : 7

      玻璃鋼化糞池價格多少一個,纖維沉積的控制

      玻璃纖維在預成型篩模上的沉積均勻性取決于通過篩模氣流的均勻性。如果纖維沉積得不均勻,一般用肉眼觀察就能發現。纖維沉積不均勻的預成型坯,其重量也不均勻,而且模塑時會發生纖維被沖刷現象,制品出現富樹脂區和貧樹脂區。

      一般說來,閉式預成型機只適合預成型具有對稱形狀的預成型坯。雖然通過改變篩模開孔面積和采用抑流板可以實現厚度的變化,但制品設計中都應盡量避免尖角,厚度變化也應盡可能小。否則,生產效率會大大降低。為了調整氣流,從而控制纖維的均勻分布,也可加大風機的功率。開式預成型機的纖維分布與操作者的操作直接有關。開式預成型中,經常在篩模后面安裝照明器,便于操作者對纖維分布均勻性的控制。

      自動化的閉式預成型機能把纖維的重量分布控制在士5%的范圍之內,而一個有經驗的操作者可以使開式預成型機的纖維分布也控制在相同的范圍。在難于實現纖維隨機沉積的情況下,會因纖維平行排布而產生預成型坯的扯裂和沖刷現象。為了消除這種疵病,一個補救辦法是變化轉盤的轉速或使其倒轉。預成型坯的某些缺陷甚至在模壓過程完成后也不易發現。因此,在制造預成型坯的整個操作過程中始終要注意控制質量。由于纖維在篩模上的逐漸沉積,空氣的流動受到阻礙,流動方式發生變化,因此預成型坯的重量和厚度受到一定的限制。一般講,固化了的預成型坯的單位面積重量和相應的厚度有一定的關系,它們可以作為控制預成型坯的生產質量和均勻性的重要指標。某種已固化的預成型坯的重量-厚度關系見表4-7,供參考。預成型坯相鄰部位可實現土35%以上的重量變化。某種已固化的預成型坯的重量-厚度關系表4-7

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      3.材料利用率

      在預成型過程中,玻璃纖維的損耗受靜壓力、玻璃纖維的類型、在篩模單位面積上的沉積量、篩模表面積與預成型室尺寸的比例和真空度(閉式機)等諸因素影響。但最本質的一點是通過篩模的靜壓力均勻與否。已經使用了自動可調緩沖器。在閉式機中,玻璃纖維的分布已經獲得了改善,并且通過在機罩側面同時使用對角線通氣孔,上、下部水平通氣孔,也減少了玻璃纖維的損耗。表4-8提供了在不同靜壓下,750毫米閉式機玻璃纖維的損耗與靜壓力的關系。在預成型過程中,玻璃纖維的損耗與靜壓力的關系表4-8


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      如果使用過高集束性的玻璃纖維,那玻璃纖維的損失也會增加。如果粘結劑噴灑太薄或不當,也將引起玻璃纖維損耗的增加。無抑流板或設計不當,不清潔的篩模等也都將引起玻璃損耗增加。在閉式預成型機操作中,玻璃纖維的損失達5~8%。其原因是玻璃纖維可能落到轉盤的底部、通從室側壁和隱蔽的氣流通道等其他區域。另外靜電作用也是一個原因。用大型閉式預成型機制造小的預成型坯時,由于有大量的無用區域,纖維的損耗將更大。開式預成型機的玻璃纖維的損耗約為10%。它之所以有較高的玻璃纖維損耗量,主要是由于需要依賴人工控制短切纖維的沉積。玻璃纖維損失的2~3%來源于拋棄不均勻之預成型坯等。預成型用粘結劑約占預成型坯總重量的5~15%。噴射時的損失約4~5%,在儲箱中的損失約2~3%,在烘爐的煙道中也有少量損失。


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